終結(jié)“單通道堵產(chǎn)+換產(chǎn)卡頓"！上海實(shí)干SG-Z2在線檢重秤上市：雙通道+±0.02g精度，中精密質(zhì)控效率翻倍
上海訊——“包裝線每分鐘跑100包零食，單通道檢重機(jī)只能跟50包，后半條線天天等檢；20種規(guī)格換產(chǎn)一次調(diào)15分鐘，訂單趕工急得直跺腳！"某長三角食品廠生產(chǎn)總監(jiān)劉經(jīng)理的吐槽，道出了中精密產(chǎn)品生產(chǎn)的集體困境。制藥、食品、化妝品行業(yè)的5-300g中精密產(chǎn)品檢測，長期被“三重矛盾"卡脖子：單通道效率低拖慢產(chǎn)能，換產(chǎn)調(diào)試繁瑣拖累柔性生產(chǎn)，氣流干擾導(dǎo)致精度漂移引發(fā)投訴。
12月6日，深耕工業(yè)稱重十余年的上海實(shí)干實(shí)業(yè)，正式發(fā)布SG-Z2雙通道檢重秤，以“雙通道并行100件/分鐘+±0.02g精度+3分鐘極速換產(chǎn)"三大核心突破，精準(zhǔn)破解中精密質(zhì)控痛點(diǎn)。這款戰(zhàn)略產(chǎn)品不僅補(bǔ)全了上海實(shí)干“超精密（SG-多列機(jī)1-30g）→中精密（SG-Z2 5-300g）→中重型（SG-400 10-10000g）"全量程矩陣，更以“國產(chǎn)雙通道+高性價(jià)比"打破進(jìn)口設(shè)備壟斷，上市首月即斬獲18家頭部企業(yè)訂單。
戰(zhàn)略卡位：補(bǔ)上中精密檢測“效率+精度"雙缺口
在SG-Z2問世前，國內(nèi)5-300g中精密檢測市場呈現(xiàn)“兩極尷尬"：單通道國產(chǎn)設(shè)備雖價(jià)格親民，但50件/分鐘的效率根本跟不上中速生產(chǎn)線，換產(chǎn)調(diào)試需10-15分鐘；進(jìn)口雙通道設(shè)備雖能達(dá)100件/分鐘，但單臺售價(jià)超40萬元，售后響應(yīng)周期72小時，且參數(shù)存儲僅30組，適配不了多品類小批量生產(chǎn)。
上海實(shí)干精準(zhǔn)錨定這一市場空白，依托SG-多列機(jī)超精密傳感技術(shù)積淀，向下延伸至中精密量程，創(chuàng)新采用“雙稱重單元并行+獨(dú)立控制"設(shè)計(jì)，打造出SG-Z2雙通道檢重秤。其核心競爭力在于實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)設(shè)備“雙通道100件/分鐘效率+±0.02g精度"的協(xié)同——某制藥廠實(shí)測：單通道設(shè)備檢測2000粒膠囊需40分鐘，SG-Z2雙通道僅需20分鐘，且0.02g漏裝膠囊100%檢出，精度較單通道設(shè)備提升50%。
三大核心突破：中精密質(zhì)控的“效率革命"
SG-Z2的性能突破，源于對中精密生產(chǎn)“效率、精度、適配性"痛點(diǎn)的靶向攻堅(jiān)，而非簡單疊加通道：
1. 雙通道并行：100件/分鐘，效率較單通道翻倍
中精密生產(chǎn)的核心痛點(diǎn)是“單通道拖慢產(chǎn)線"，SG-Z2從結(jié)構(gòu)到控制實(shí)現(xiàn)“雙軌提速"：
雙獨(dú)立稱重單元設(shè)計(jì)：采用“左右雙軌并行"結(jié)構(gòu)，每通道配備獨(dú)立C4級稱重傳感器（額定載荷500g，綜合精度0.01%FS）與24位AD轉(zhuǎn)換器，可同步處理兩條生產(chǎn)線的檢測任務(wù)，也可合并承接一條高速線——單通道50件/分鐘、雙通道100件/分鐘的靈活切換，適配“單線高速+雙線中速"不同場景。某食品廠將原兩條單通道檢測線替換為1臺SG-Z2，占地面積減少40%，日產(chǎn)能從8萬包提升至12萬包。
協(xié)同剔除無干擾：雙通道配備獨(dú)立氣吹/推板剔除機(jī)構(gòu)（可選），采用“光電定位+高速電磁閥"控制，響應(yīng)時間≤0.2秒，剔除準(zhǔn)確率≥99.9%。針對易碎食品（如餅干）、剛性藥品（如膠囊板）分別優(yōu)化剔除參數(shù)——?dú)獯凳讲捎?.5-0.7MPa可調(diào)氣源，避免餅干破碎；推板式加裝硅膠緩沖墊，防止膠囊板刮傷，某餅干廠實(shí)測破損率從3%降至0.3%。
2. ±0.02g精度：氣流干擾下不“放跑"微小偏差
中精密產(chǎn)品如0.5g膠囊、5g面膜精華，漏裝0.02g就會引發(fā)合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)，SG-Z2從硬件到結(jié)構(gòu)構(gòu)建“防飄屏障"：
抗擾傳感系統(tǒng)：定制C4級稱重傳感器底部加裝3層復(fù)合減震墊（橡膠+金屬+硅膠），可抵消10-80Hz生產(chǎn)線振動，某薯片廠實(shí)測振動環(huán)境下精度波動≤0.005g。配合1000Hz高頻采樣與自主研發(fā)的動態(tài)補(bǔ)償算法，能精準(zhǔn)捕捉0.01g重量變化——漏裝1粒小膠囊、少灌0.02ml精華液均可100%檢出，較單通道設(shè)備漏檢率從1.8%降至0.1%。
密閉防風(fēng)設(shè)計(jì)：針對中精密檢測易受氣流干擾的痛點(diǎn)，配備5mm厚亞克力全包裹防風(fēng)罩，僅預(yù)留產(chǎn)品進(jìn)出通道并加裝軟質(zhì)防塵簾，形成微正壓檢測腔。實(shí)測在車間風(fēng)速0.3m/s環(huán)境下，設(shè)備≤0.008g，較無防風(fēng)設(shè)計(jì)的單通道設(shè)備穩(wěn)定性提升60%，某化妝品廠精華液灌裝檢測合格率從98.5%提升至99.9%。
3. 100組參數(shù)+3分鐘換產(chǎn)：多品類柔性生產(chǎn)“不誤工"
針對“多品類小批量"生產(chǎn)趨勢，SG-Z2以“智能存儲+快速調(diào)取"解決換產(chǎn)痛點(diǎn)：
100組參數(shù)“一鍵切換"：7英寸彩色觸摸屏支持中英文雙語言界面，內(nèi)置100組產(chǎn)品參數(shù)存儲——食品廠切換“5g味精→50g餅干→300g速凍水餃"、化妝品廠切換“5g精華→20g面膜→100g乳液"時，點(diǎn)擊圖標(biāo)即可自動匹配稱重閾值、輸送速度、剔除模式，換產(chǎn)時間從傳統(tǒng)單通道設(shè)備的15分鐘縮至3分鐘以內(nèi)。某化妝品廠多品類生產(chǎn)線換產(chǎn)效率提升80%，生產(chǎn)線利用率從65%提升至85%。
數(shù)據(jù)追溯無縫對接：配備USB接口與RS485通訊模塊，支持檢測數(shù)據(jù)（重量值、檢測時間、操作員、合格率）批量導(dǎo)出，可直連MES/ERP系統(tǒng)。某制藥廠通過該功能實(shí)現(xiàn)“每粒膠囊-檢測數(shù)據(jù)-生產(chǎn)批次"全程追溯，順利通過FDA現(xiàn)場審計(jì)，數(shù)據(jù)整理時間從每天2小時縮至10分鐘。
參數(shù)硬實(shí)力：一張表看懂“中精密質(zhì)控天花板"
核心指標(biāo) | 技術(shù)規(guī)格 | 行業(yè)痛點(diǎn)解決價(jià)值 | 實(shí)測效果 |
|---|
稱重范圍 | 5-300g | 覆蓋中精密到中型主流產(chǎn)品（食品/制藥/化妝品） | 5g精華-300g速凍水餃連續(xù)檢測無卡頓 |
分選精度 | ±0.02g（視產(chǎn)品特性），刻度0.01g | 捕捉微小偏差，滿足GMP/HACCP合規(guī)要求 | 0.02g漏裝膠囊檢出率100% |
分選速度 | 單通道50件/分鐘，雙通道100件/分鐘 | 匹配中速生產(chǎn)線，解決“單通道堵產(chǎn)" | 某食品廠日產(chǎn)能從8萬包提升至12萬包 |
換產(chǎn)時間 | ≤3分鐘（100組參數(shù)存儲） | 適配多品類柔性生產(chǎn)，減少誤工 | 某化妝品廠換產(chǎn)效率提升80%，利用率達(dá)85% |
抗干擾設(shè)計(jì) | 5mm厚亞克力防風(fēng)罩+3層減震墊 | 隔絕氣流與振動干擾，保障精度穩(wěn)定 | 0.3m/s氣流下≤0.008g |
四大行業(yè)實(shí)戰(zhàn)：從“合規(guī)焦慮"到“質(zhì)控自由"
SG-Z2已在制藥、食品、化妝品、電子四大行業(yè)完成落地，用生產(chǎn)線實(shí)測數(shù)據(jù)驗(yàn)證價(jià)值：
食品行業(yè)：雙通道讓產(chǎn)能提升50%
【客戶背景】河南某休閑食品廠，生產(chǎn)5-100g薯片、餅干、辣條，兩條包裝線速度均為50包/分鐘，原用2臺單通道設(shè)備檢測，占地12㎡，換產(chǎn)調(diào)試15分鐘/次，每天換產(chǎn)8次誤工2小時；氣吹剔除力度不均導(dǎo)致薯片破損率3%。
【落地效果】1臺SG-Z2雙通道替代2臺單通道，占地縮至6㎡（節(jié)省50%空間）；雙通道100件/分鐘滿速匹配兩條生產(chǎn)線，日產(chǎn)能從8萬包提升至12萬包（+50%）；3分鐘換產(chǎn)使每天誤工降至0.4小時，生產(chǎn)線利用率提升25%；可調(diào)氣吹力度使薯片破損率從3%降至0.3%，月省物料成本1.8萬元；不合格品投訴率從2.2%降至0.1%。
制藥行業(yè)：GMP認(rèn)證的“硬核通行證"
【客戶背景】浙江某藥企，生產(chǎn)0.5-5g膠囊、10-50g沖劑，需符合GMP規(guī)范：裝量差異≤±4%，檢測數(shù)據(jù)可追溯；原單通道設(shè)備精度0.05g，多次因裝量超標(biāo)整改，數(shù)據(jù)導(dǎo)出需人工錄入，耗時2小時/天。
【落地效果】SG-Z2 ±0.02g精度確保裝量差異≤±2%，遠(yuǎn)超GMP要求；100組參數(shù)存儲適配20種藥品規(guī)格，換產(chǎn)時間從15分鐘縮至3分鐘；RS485接口對接MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“每粒膠囊-檢測時間-操作員"全追溯，順利通過GMP復(fù)認(rèn)證；數(shù)據(jù)自動導(dǎo)出替代人工錄入，每天節(jié)省2小時，月省人工成本3000元；推板剔除加裝無菌硅膠墊，膠囊破損率≤0.05%。
化妝品行業(yè)：多品類換產(chǎn)效率提升80%
【客戶背景】上海某美妝企業(yè)，生產(chǎn)5-100g精華液、面膜、乳液，8條生產(chǎn)線對應(yīng)30種規(guī)格，原單通道設(shè)備換產(chǎn)調(diào)試12分鐘/次，每天換產(chǎn)10次誤工2小時；精華液灌裝偏差0.05g導(dǎo)致投訴率1.5%。
【落地效果】SG-Z2 100組參數(shù)存儲實(shí)現(xiàn)“一鍵換產(chǎn)"，調(diào)試時間縮至3分鐘，每天誤工降至0.5小時，生產(chǎn)線利用率從65%提升至85%；±0.02g精度使精華液灌裝偏差≤0.02g，投訴率降至0.08%；SUS304機(jī)身耐受酒精消毒，清潔時間從20分鐘/天縮至5分鐘/天，月省人工成本2000元；中英文界面適配外貿(mào)訂單質(zhì)量審計(jì)需求。
電子行業(yè)：元器件一致性檢測“零偏差"
【客戶背景】江蘇某電子廠，檢測10-300g小型電池、連接器組件，需識別“電芯漏裝、引腳少焊"等重量異常（偏差≥0.03g），原人工檢測效率30件/分鐘，漏檢率2%，導(dǎo)致終端設(shè)備售后投訴率超1.5%。
【落地效果】SG-Z2單通道50件/分鐘速度較人工提升67%，±0.02g精度實(shí)現(xiàn)100%漏裝檢出，漏檢率降至0；推板剔除加裝PU緩沖墊，電池外殼劃傷率從5%降至0.1%，月減少返工損失1.2萬元；USB數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能支持質(zhì)量追溯，順利通過蘋果供應(yīng)鏈審核。
全周期服務(wù)：3天投產(chǎn)+全國聯(lián)保，中精密專屬保障
“中精密生產(chǎn)容不得設(shè)備掉鏈子，不僅要性能強(qiáng)，服務(wù)響應(yīng)必須快。"上海實(shí)干服務(wù)負(fù)責(zé)人表示，針對SG-Z2用戶推出“中精密專屬服務(wù)包"：
定制化極速落地：1對1項(xiàng)目經(jīng)理全程跟進(jìn)，上門勘測生產(chǎn)線高度、輸送方向，提供“離地高度750±50mm定制+雙軌間距適配"方案；配備潔凈車間專用安裝工具，3天內(nèi)完成安裝調(diào)試+GMP/HACCP合規(guī)性驗(yàn)證，某藥企實(shí)現(xiàn)“設(shè)備到貨3天即投產(chǎn)"。
長效質(zhì)保+快速響應(yīng)：整機(jī)質(zhì)保12個月，核心傳感器、觸摸屏延保至24個月，質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)更換故障部件；全國7大服務(wù)中心聯(lián)動，24小時技術(shù)熱線響應(yīng)，遠(yuǎn)程診斷≤2小時，地級市現(xiàn)場服務(wù)48小時內(nèi)抵達(dá)——較進(jìn)口設(shè)備72小時響應(yīng)，故障解決效率提升50%。
智能運(yùn)維增值：建立設(shè)備電子健康檔案，每季度上門巡檢（含雙通道精度標(biāo)定、防風(fēng)罩密封性檢查）；每年2次免費(fèi)軟件升級，新增“雙通道數(shù)據(jù)獨(dú)立導(dǎo)出"“故障預(yù)警"等功能，適配智能制造升級需求。
國產(chǎn)化突破：40%成本優(yōu)勢改寫市場格局
此前，國內(nèi)中精密雙通道檢重市場被進(jìn)口設(shè)備壟斷：單臺售價(jià)45-60萬元，售后服務(wù)費(fèi)每年超4萬元，且備件采購周期長達(dá)1個月。SG-Z2通過核心技術(shù)國產(chǎn)化（雙稱重傳感器自主研發(fā)+動態(tài)補(bǔ)償算法自主編程），將采購成本降至25-35萬元，較進(jìn)口設(shè)備降低40%-60%；綜合運(yùn)營成本（能耗+人工+維保）降低30%以上，某食品廠2臺設(shè)備年省成本超20萬元。
中國儀器儀表學(xué)會稱重專業(yè)委員會專家李教授評價(jià)：“SG-Z2的突破，不僅是‘雙通道+高精度’的簡單組合，更解決了進(jìn)口設(shè)備‘高價(jià)+慢服務(wù)’的痛點(diǎn)。其雙軌并行設(shè)計(jì)適配中速生產(chǎn)線的柔性需求，數(shù)據(jù)交互能力可無縫對接MES系統(tǒng)，為企業(yè)構(gòu)建‘生產(chǎn)-檢測-追溯’全流程智能質(zhì)控體系提供關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，推動中精密制造業(yè)從‘合規(guī)生產(chǎn)’向‘高效優(yōu)產(chǎn)’轉(zhuǎn)型。"
未來升級：瞄準(zhǔn)“智能雙檢+工業(yè)互聯(lián)"新賽道
上海實(shí)干研發(fā)團(tuán)隊(duì)已啟動SG-Z2 V2.0研發(fā)，聚焦“中精密場景下的多維度質(zhì)控"：
AI視覺+重量雙檢：集成200萬像素高速攝像頭+AI算法，同步檢測“重量偏差+外觀缺陷"——如藥品鋁塑板破損、食品包裝漏氣、化妝品標(biāo)簽錯位，實(shí)現(xiàn)“單設(shè)備多質(zhì)控維度"，替代傳統(tǒng)“檢重+視覺"兩臺設(shè)備。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)集成：新增5G模塊，支持接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實(shí)現(xiàn)多車間設(shè)備參數(shù)統(tǒng)一管理、雙通道產(chǎn)能實(shí)時監(jiān)控、不合格品原因數(shù)據(jù)分析，助力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
自適應(yīng)智能調(diào)節(jié)：新增溫濕度傳感器，實(shí)時監(jiān)測車間環(huán)境變化，自動調(diào)整雙通道動態(tài)補(bǔ)償參數(shù)，在高溫高濕（如食品殺菌車間）、低溫干燥（如制藥凍干車間）環(huán)境下保持精度穩(wěn)定。
結(jié)語
SG-Z2雙通道檢重秤以“雙通道100件/分鐘效率+±0.02g精度+3分鐘換產(chǎn)"為核心，精準(zhǔn)破解中精密生產(chǎn)的“產(chǎn)能瓶頸、精度失控、換產(chǎn)繁瑣"三大痛點(diǎn)。其自主研發(fā)的雙稱重單元與動態(tài)補(bǔ)償算法，不僅實(shí)現(xiàn)對進(jìn)口設(shè)備的性能對標(biāo)，更以40%-60%的采購成本、30%的運(yùn)營成本優(yōu)化，構(gòu)建高性價(jià)比優(yōu)勢。
依托上海實(shí)干十余年工業(yè)稱重技術(shù)積淀與“3天投產(chǎn)"服務(wù)體系，SG-Z2已成為食品、制藥、化妝品、電子行業(yè)中精密生產(chǎn)線的“質(zhì)控新引擎"。未來，隨著“AI視覺雙檢"等升級功能的落地，SG-Z2將從“雙通道檢重設(shè)備"升級為“中精密智能質(zhì)控節(jié)點(diǎn)"，助力更多企業(yè)實(shí)現(xiàn)“高效量產(chǎn)與精密質(zhì)控"的雙贏，推動中國智造向“中精密高質(zhì)量發(fā)展"邁進(jìn)。
